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40英尺（43.5m3）液氦集裝箱

所屬分類：

1.0?? ?技術特性 1.1?? ?設計&測試罐箱：遵照規范：RID/ADR, IMDG 和 ASME 第八卷第一分冊，T75 UN移動式罐箱框架：遵照規范：ISO1496/3 ML2 梁架框架設計角鑄件：ISO 1161/ 尺寸和類型代碼：42KW

1.0 技術特性

1.1 設計&測試

罐箱：遵照規范：RID/ADR, IMDG 和 ASME 第八卷第一分冊，T75 UN移動式罐箱
框架：遵照規范：ISO1496/3 ML2 梁架框架設計
角鑄件：ISO 1161/ 尺寸和類型代碼：42KW

1.2 框架尺寸和質量

最大允許總質量：36 000   kg
自重（±3%公差）：17344   kg
長度：12192   mm    40   ft
寬度：2 438   mm   8   ft
高度：2 591   mm   8 ft 6   in

1.3 罐箱尺寸

公稱容積（±1%公差）：41067 L

內罐
內徑：2200 mm
正切線到正切線的距離：10070 mm
腐蝕裕量：0 mm
封頭-約2:1橢圓的

液氮屏罐
公稱容積（±1%公差）：2100 L
內徑：2330 mm
腐蝕裕量：0 mm
封頭-約2:1橢圓的

外罐
內徑：2400 mm
正切線到正切線距離：11380 mm
腐蝕裕量：0 mm
封頭-橢圓的

1.4 壓力&溫度額定值

內罐：6.3Bar
最大允許工作壓力：6.3Bar
設計溫度范圍：4.2k

液氮屏罐：0.7Bar
最大允許工作壓力：0.3 Bar
設計溫度范圍：77k

外罐
內部設計壓力：-1,0 Bar
外部設計壓力：/
設計溫度范圍：-40 to +50 ℃

1.5 性能

BS EN 12213-1999條款3.3，在標準條件下：隔熱性能評估方法

LHe保持時間：45 days

1.6 隔絕材料

隔絕類型：Super insulation超級絕熱
真空層常溫：2.0x10-4mbar
真空層冷：2.0x10-6mbar

1.7 制造材料

框架：Q355GNH GB/T 4171-2008
外筒體：Q345R
內罐：SA 240 316L不銹鋼
液氮冷屏：SA 240 304 不銹鋼
絕熱設屏：5083-O
防浪板：SA 240 316L 不銹鋼

1.8 無損檢測

類型	項目	階段
目測	100%所有焊縫	水壓測試前&后
射線	所有縱、環對接焊縫	水壓測試前

2.0 罐箱配件

• 閥門類型：不銹鋼低溫長柄閥門、高真空低溫長柄閥門截止閥
• 液氦管路采用316L不銹鋼Sch10S
• 液氮管304不銹鋼Sch10S

2.1 液氦底部填充/液體管線

• 閥門供應商：國產
• 管道尺寸：50 NB (2")
• 末端連接：ANSI 150# 50NB Flange + Blind Flange
• 墊圈：PTFE 聚四氟乙烯

2.2 氣相管線

• 閥門供應商：國產
• 管道直徑：50 NB (2")
• 末端連接：ANSI 150# 40NB Flange + Blind Flange

2.3 排放管線

2.4 液氮杜瓦瓶出液管線

• 閥門供應商：國產
• 管道尺寸：3/4"
• 末端連接：KF法蘭+盲法蘭

2.5 安全閥擠爆破片的安裝

• 液氦閥門供應商：國產
• 液氦安全閥規格：壓力設置91psi
設定壓力91psi
• 液氦爆破片規格：壓力設置 106psi
設定壓力106psi
• 閥門供應商：國產
• 數量：1 x ¾" x 4 三方偏濾器切換閥（安全閥和爆破片兩組）
• 液氮閥門供應商：國產
• 液氦安全閥規格：壓力設置10psi
設定壓力10psi
• 數量：¾" x 1
• 液氦爆破片規格：壓力設置 17.4psi
設定壓力17.4psi
• 閥門供應商：國產
• 數量：¾" x1

2.6 液位計

• 供應商：Wika
• 數量：2
• 規格：以毫米為刻度并附有轉換表在罐體上

2.7 壓力計

• 供應商：Wika
• 數量：3
• 規格：
• 2×表明罐箱氦氣氣相壓力、 1×表明罐箱氮氣氣相壓力

2.8 通風豎管

兩條豎管，所有排水閥、爆破片、安全閥都排到罐體上方的通風豎管處。氦氣和氮氣分開排放

2.9 文件裝載器

1-個防水PVC文件裝載器安裝在框架上。

2.10 鋼印

根據規范要求每個罐一個。用戶logo。

2.11 數據板

根據規范要求每個罐一個304不銹鋼數據板。

2.12 閥箱

304不銹鋼閥保護箱，完整的帶門。

2.13 罐體支架

1-套不銹鋼筒體安裝支架。安裝支架固定在閥箱里。

2.14 傳感器

套不銹鋼筒體安裝支架。安裝支架固定在閥箱里。

3.0 完成

3.1 內部

內部筒體表面
焊縫

3.2 外部

外部表面：噴漆前噴砂SA2½
焊縫

3.3 配件

所有的配件，包含閥門和管需要去油，之后保存在干凈密封的塑料袋里直到安裝到罐上。達到后貯存氧氣的清潔標準。

3.4 清潔

組對完成后，內罐內部表面需去油、鹽洗并且鈍化。需要提供清潔證書。

3.5 檢漏測試和氮氣凈化

對內罐和外罐進行氦氣質譜檢漏測試。罐體進行氮氣凈化。使用干燥氮氣（O2＜1%殘余氧，1,0bar壓，氮氣露點﹣20℃）。

3.6 噴漆

碳鋼框架組件噴砂SA2½ ，噴漆如下要求：
第一層 Interzinc 42 50 micron min DFT
中間層 Intergard 475HS 60 micron min DFT
最后一層 Interthane 990 50 micron min DFT
TOTAL 160 micron min DFT
顏色：Hempel 10000亮白

碳鋼外罐噴砂SA2½，噴漆如下要求：
第一層 Interzinc 42 50 micron min DFT
中間層 Intergard 475HS 60 micron min DFT
最后一層 Interthane 990 50 micron min DFT
TOTAL 160 micron min DFT
顏色：Hempel 10000亮白

3.7 測試和部件

罐箱設計遵照審核后的圖紙。

每個生產單元都經ASME八卷一以及制造商本身要求的測試以及無損檢測。每個單元都有權威機構BV進行檢驗。

罐箱每個角柱承受86400kg重量進行堆積試驗，并且有9個高度堆疊的（8 x 24000kg）。

UN 便攜式罐箱履行以下國際機構要求的性能規范：

IMDG - T75
RID/ADR – T75
Additional Approvals:
TIR/Customs
CSC
S & N (36000kg with a P decal)
TC Impact Approved
US DOT

3.8 文件

需提供以下文件

• 操作手冊
• 清潔證書（放在文件裝載器里）
• 每個罐的初始檢驗證書
• 名牌細節
• 數據書

4.0 產品

UN1963 Helium, refrigerated liquid.氦氣，冷凍液

5.0 總體